Новую технологию прокатки легированной стали разработали ученые МИСиС

"Отличительная особенность технологии — последовательное использование двух "оправок" - инструментов превращающих малопослушную стальную заготовку в полую "гильзу"", - говорится в сообщении.

Обычно технология горячей прокатки бесшовных труб из легированной стали делится на несколько этапов: резка длинных цельных металлических полуфабрикатов "прутков" на короткие заготовки, глубокое сверление заготовки для подготовки ее к прошивке и нагревание заготовки в печи. Затем идет "прошивка" - превращение заготовки в полую гильзу валками и оправкой и в конце -  прокатка гильзы в трубу на непрерывном стане.

Однако оправки быстро изнашиваются, из-за чего появляются производственные дефекты и требуется замена оправок практически после каждой прошивки.

Отмечается, что новая технология ученых МИСиС позволяет продлить жизнь оправкам в несколько раз. Для этого предлагается применять двухэтапный метод прошивки на стане поперечно-винтовой прокатки с использованием смазочного агента и охлаждающей жидкости.

"Разработанная технология горячей прокатки труб из легированной стали и сплавов весьма эффективна и доведена до внедрения на предприятиях трубной отрасли России. Благодаря совершенствованию формы оправки, применению смазки из жидкого стекла и водяному охлаждению оправок изнутри, удалось добиться повышения износостойкости оправок в 5-6 раз", - уточняется в сообщении.

Разработчикам во время эксперимента удалось получить бесшовные трубы из легированной стали X10CrNiTi18 - 10 диаметром от 90 до 270 мм. Работа проводилась как в лаборатории кафедры "Обработка металлов давлением", так и на предприятиях.